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如何減少大米加工設(shè)備碎米多的現(xiàn)象

發(fā)布時間:2022-07-12   來源:河南糧院

大米加工設(shè)備碎米多的原因主要分為以下四種:

一、碾米室壓力大

如果碾米時間過長

,碾米室壓力過大
,則會增加碎米數(shù)量。解決方法如下:

1

、調(diào)節(jié)米刀與滾筒間隙,降低倉內(nèi)壓力
,削弱大米粒的摩擦擠壓力
,可減少碎米。注意事項(xiàng):間隙不可大于米
?v向長度
,易造成米粒表面粗糙。

2

、減少進(jìn)料
,增大出料:增加出料口開度,使進(jìn)料量小于出料量
,從而降低碾米室壓力。

操作建議:開度過大稻谷在碾米室積累量大

,阻力增加易導(dǎo)致皮帶打滑
,引起成套大米加工設(shè)備噎機(jī)。進(jìn)料口開度過小
,則降低加工效率
。進(jìn)料口開度大小建議為1/2-2/3,同時觀察出料口大米粒的完整度
、色澤與潔凈度
,進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)。

出料口可對降壓舵進(jìn)行調(diào)節(jié)

,降低稻谷在碾米室的壓力與停留時間,從而減少碎米量


、滾筒轉(zhuǎn)速過高

解決方法:降低滾筒轉(zhuǎn)速,同時觀察出料口米粒狀況進(jìn)行微調(diào)

、風(fēng)壓與砂輥粒度問題

很多人認(rèn)為風(fēng)壓與砂輥粒度不影響碎米量

,其實(shí)這個觀點(diǎn)不正確
,對風(fēng)壓與砂輥粒度進(jìn)行調(diào)節(jié)后,可將破碎率降至1%內(nèi)(詳情與本站電話聯(lián)系)

、提升機(jī)性能原因

通常成套大米加工設(shè)備安裝的提升機(jī)性能較差,大米下來時接觸畚斗會增加碎米量