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導(dǎo)致大米加工設(shè)備產(chǎn)量下降的因素有哪些

發(fā)布時(shí)間:2023-09-27   來(lái)源:河南糧院

大米加工設(shè)備上使用一段時(shí)間后,產(chǎn)量會(huì)下降,甚至還有生產(chǎn)效率非常的低

,調(diào)整后才能恢復(fù)正常
,主要是以下這個(gè)幾個(gè)方面造成的。

1

、研磨物料的容量:大米效率變低的現(xiàn)象有多種多,大米在經(jīng)逐道研磨,設(shè)備的把大米的粒加工打碎
,原理就是胚乳被逐漸刮下
,隨著皮磨道數(shù)的后推,物料的容重便減輕
,大米加工成套設(shè)備單位流量也降低
,中間的加工將會(huì)有一定的損耗。


2

、物料的粉碎程度:大米加工成套設(shè)備在加工大米時(shí)
,隨軋距的減小研磨區(qū)域長(zhǎng)度便增加,這時(shí)快輥對(duì)物料的作用齒數(shù)增多而粉碎程度提高
,但大米加工成套設(shè)備單位流量相應(yīng)地降低

3、進(jìn)入同一研磨系統(tǒng)中物料顆粒的均勻度:當(dāng)進(jìn)入同一研磨系統(tǒng)物料顆粒的粒度相差懸殊時(shí)

,大米的大小不一
,加工的研磨程度也不一樣。一些小的顆粒便不會(huì)受到研磨作用
,這樣就不能發(fā)揮機(jī)器的作用
,大米制品的產(chǎn)量將降低。

4

、磨齒的高度:大米加工成套設(shè)備在研磨過(guò)程中
,研磨的部件經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用也有一定損耗,隨著磨齒的逐漸磨損
,研磨齒的距離和位置變化等等的現(xiàn)象
,而在磨輥表面上的滑動(dòng)增加,大米在研磨的設(shè)備里不斷的回滾
,即物料在加工設(shè)備的研磨區(qū)域中的移動(dòng)速度降低